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螺杆空压机机头漏油的因素有很多，主要有哪些呢？

       1、螺杆空压机工作环境不行，太脏了： 油泥杂质等与轴封唇部接触造成轴封很快磨损。

       2、有的螺杆空压机机型油封套与轴之间有O型密封环： 当装配时皮带轮没压紧轴封套，会使套转动，O型圈磨损而漏油。

       3、喷漆在轴套上： 在生产厂装配或维修中，由于喷漆喷在轴封套上和造成唇部密封不良而漏油。

       4、振动过大： 由于螺杆空压机机头输入轴端，皮带轮或轴器动平衡不良引起振动，造成轴封过量磨损而漏油。

       5、油结碳： 由于螺杆空压机正常的工作温度较高，所以当使用的空压机油质量不好或没按规定时间换油或用错油(没用螺杆空压机原厂专用油)或不同种油混用等都可能在长期较高温度下产生积碳，造成唇部过快磨损，密封不良而漏油。

螺杆空压机水冷却的部件有气缸、中间冷却器、空压机后冷却器以及润滑油冷却器等，它的正常运行与这些部件有着密不可分的联系。那么，螺杆空压机发现断水后怎么办？

      1、气缸和中间冷却器冷却的目的之一在于降低排气温度，使排气温度控制在允许的范围值内。由此可见，螺杆空压机断水后，气缸和中间冷却器得不到有效冷却，空压机的排气温度快速升高。这不仅会造成气缸内润滑油失去其润滑性能，也会造成相当一部分运动部件磨损，而且会使润滑油分解，油中易挥发组分与空气混合，引起燃烧、爆1炸等事故。

      2、对于后冷却器来说，空压机断水会使后冷却器失去冷却作用。这样，将会使送入空分设备的空气温度升得过高，破坏空分设备的正常工况。

      3、对于空压机润滑油冷却器来说，空压机断水将使润滑油得不到很好的冷却，空压机润滑油温度也会跟着提高。这样，轻则使润滑油黏度下降，润滑性能变得糟糕，运动部件也会相当受损，会增加功耗与降低机械设备的使用寿命；重则使润滑油分解，油中易挥发组分混入空气中，引起一系列设备事故。

空压机的安装需要选择合适的环境，才可保证空压机工作的顺利进行，当然，配备冷却系统也要符合需求才可以提高工作效率

1、水的选择，冷却水呢要选择经过过滤的软质水，可有效避免钙、镁等矿物质离子因高温而结成水垢，影响冷却传输效果。

2、冷却水循环系统可定期加软化剂，保证水质清洁，并完善自动补给系统，避免空压机长时间的运转因冷却水量不足而造成高温引起停机。

3、空压机的冷却系统不可与其他系统共用，避免冷却水量温度不平衡而影响冷却效果。

4、冷却水塔应保证稳固无倾斜现象，且容易散热，有良好的通风环境。